Das aufgeführte Produktportfolio stellt nicht das gesamte Produktsortiment der CTM GmbH dar. Sollten Sie Materialien vermissen, kontaktieren sie uns oder rufen Sie uns einfach an. Wir freuen uns über Ihre Anfrage! Die gezeigten Bilder dienen nur als Referenz, das tatsächliche Produkt kann abweichen. Bei den aufgeführten Preisen handelt es sich um empfohlene Nettoverkaufspreise zzgl. 19% Mehrwertsteuer.

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  • Ampro Bio Epoxyharz
    AmproTM Bio is a multi-purpose epoxy and is made with over 40% organic content from pressed coconut shell oil, making it extremely sustainable. Together with flat fibers and Kerdyn PET foam made from recycled bottles, it is a sustainable alternative. The hardeners are the same as for the AmproTM system. MAIN FEATURES
    • Mixing ratio 3 : 1 by volume
    • No surface residues, even at +5°C
    • For bonding, laminating, filling and filleting
    • No armin redness
  • Ampro CLR Härter
    AmproTM CLR is the improved successor of SP320 and SP115, which have proven themselves for many years. It is an extremely clear multi-purpose epoxy system with improved UV properties and is particularly suitable for coating natural wood and building surfboards. The resin base is AmproTM resin and the hardener is specially formulated. MAIN FEATURES
    • Extremely clear multi-purpose epoxy system
    • Mixing ratio 3:1 by volume
  • Ampro Härter
    Ampro™ hardeners are available in "fast", "slow" and "extra-slow" hardener speeds to fit Ampro™, Ampro BIO and Ampro SEAL resins. MAIN FEATURES
    • Mixing ratio of resin to hardener of 100:30 by weight.
  • Ampro Härter
    Die Ampro™ Härter sind in den Härtergeschwindigkeiten "schnell", "langsam" und "extra-langsam" lieferbar und passen für die Ampro™, Ampro BIO und Ampro SEAL Harze. HAUPTMERKMALE
    • Mischungsverhältnis von Harz zu Härter von 100:30 nach Gewicht
  • Ampreg 30 Harz
    AmpregTM 30 wurde für die Herstellung von großen Verbundstrukturen mit Handlaminier- und Vakuumverfahren optimiert und bietet durch die sorgfältige Auswahl von Rohmaterialien mit niedriger Toxizität eine verbesserte Arbeitssicherheit. Die relativ niedrige anfängliche Mischviskosität von AmpregTM 30 ermöglicht ein leichtes Durchnässen von schweren Verstärkungen. AmpregTM 30 wurde entwickelt, um sowohl bei Aushärtungen bei Umgebungstemperaturen als auch bei Nachhärtungen bei moderaten Temperaturen (50 °C) hervorragende mechanische und thermische Eigenschaften zu erzielen. Dieses System ist mit einer Reihe von Härtergeschwindigkeiten von „schnell“ bis „extra langsam“ und in einer Vielzahl von Formaten von kleinen Packungsgrößen bis zu Fässern und IBC erhältlich. HAUPTMERKMALE
    • Niedrige anfängliche Viskosität der Harz/Härter-Mischung
    • Gute Aushärtung auch ohne Nachhärtung bei erhöhter Temperatur
    • Nichtpigmentierte Harze und Härter
    • Verbesserte Sicherheits- und Gesundheitsaspekte durch LRT Technologie
    • Optimiert für Handlaminate
    • Exzellente Fasertränkung
    • Lloyd’s Register & DNV zertifiziert
  • Ampreg 30 Harz
    Optimized for the manufacture of large composite structures using hand lay-up and vacuum processes, AmpregTM 30 offers enhanced worker safety through careful selection of low-toxicity raw materials. The relatively low initial mixed viscosity of AmpregTM 30 allows for easy wetting through of heavy reinforcements. AmpregTM 30 was developed to provide excellent mechanical and thermal properties for both ambient temperature cures and moderate temperature (50°C) post-cures. This system is available with a range of curing speeds from fast to extra slow and in a variety of formats from small pack sizes to drums and IBCs. KEY FEATURES
    • Low initial viscosity of resin/hardener mixture
    • Good curing even without post-curing at elevated temperatures
    • Non-pigmented resins and hardeners
    • Improved safety and health aspects through LRT technology
    • Optimized for hand laminates
    • Excellent fiber saturation
    • Lloyd's Register & DNV certified
  • Ampreg 31 Harz
    Das System hat eine höhere Ablaufresistenz als AmpregTM 30 und bietet mit der Auswahl von 5 Härtern ein komplettes System für nahezu jede Anwendung. AmpregTM 31 wurde für exzellente mechanische Eigenschaftten entwickelt und bietet optimale Festigkeiten auch bei kalter Härtung und moderater Temperung bei 50°C. Die neue LRT Technologie ermöglicht durch den Einsatz einfacher Schwarzlichtlampen eine einfache Überprüfung von Arbeitskleidung und Arbeitsplatz auf Rückstände von Epoxy und somit eine einfache Überwachung der Gesundheit der Mitarbeiter. HAUPTMERKMALE
    • Viskosität optimiert für Gewebeauftrag und Ablaufresistenz
    • Gutes Aushärten an der Umgebungsluft
    • Robuste Harzmatrix liefert gute mechanische Eigenschaften des fertigen Laminats
    • Lloyd’s Register & DNV zertifiziert
  • Ampreg 31 Harz
    The system has a higher run-off resistance than AmpregTM 30 and with the choice of 5 hardeners offers a complete system for almost any application. AmpregTM 31 is designed for excellent mechanical properties and offers optimum strength even with cold curing and moderate annealing at 50°C. The new LRT technology, through the use of simple black light lamps, allows easy inspection of work clothing and workplace for epoxy residues, making it easy to monitor employee health. MAIN FEATURES
    • Viscosity optimized for fabric application and run-off resistance
    • Good curing in ambient air
    • Robust resin matrix provides good mechanical properties of the finished laminate
    • Lloyd's Register & DNV certified
  • Ampreg 36 Harz
    AmpregTM 36 ist Gurits Premium Epoxylaminiersystem und ist besonders zur Herstellung großer Hochleistungsbauteile geeignet. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften und die hohen, durch moderate Temperung erreichbaren Glasübergangstemperaturen (Tg) machen das System AmpregTM 36 für Anwendungen mit hohen mechanischen Belastungen geeignet, besonders auch, wenn hohe Temperaturen auftreten können. AmpregTM 36 ist für Handauflegeverfahren mit und ohne Vakuum optimiert, kann jedoch auch in anderen Verfahren, wie z.B. RTM (resin transfer moulding), Vakuuminfusion, Pultrusion und Filament-Winding eingesetzt werden. HAUPTMERKMALE
    • Verbesserte Imprägnierung des Gewebes mit geringerer Anfangs-Gemischviskosität
    • Schnellere Erreichung der mechanischen Eigenschaften beim Härten an der Umgebungsluft
    • Ausgezeichnete Biegeleistung ohne Beeinträchtigung der Zugleistung
    • Lloyd’s Register & DNV zertifiziert
  • Ampreg 36 Harz
    AmpregTM 36 is Gurit's premium epoxy laminating system and is particularly suitable for the production of large high-performance components. The excellent mechanical properties and the high glass transition temperatures (Tg) achievable by moderate annealing make the AmpregTM 36 system suitable for applications with high mechanical loads, especially also when high temperatures may occur. AmpregTM 36 is optimized for hand lay-up processes with and without vacuum, but can also be used in other processes such as RTM (resin transfer molding), vacuum infusion, pultrusion and filament winding. MAIN FEATURES
    • Improved impregnation of the fabric with lower initial compound viscosity.
    • Faster attainment of mechanical properties when cured in ambient air
    • Excellent bending performance without compromising tensile performance
    • Lloyd's Register & DNV certified
  • Ampreg 3x Härter
    Ampreg™ 3X hardeners are available in "fast", "standard", "slow", "extra-slow" and "ultra-slow" hardener speeds and are suitable for Ampreg™ hand lay-up systems 30, 31 and 36 and Prime™ 37 infusion resin. MAIN FEATURES
    • Low initial mixed viscosity and good cure characteristics at room temperature
    • Tough resin matrix for good mechanical properties of the laminate
    • Lloyds Register and DNV-GL certifications.
  • Ampreg 3x Härter
    Die Ampreg™ 3X Härter sind in den Härtergeschwindigkeiten "schnell", "standard", "langsam", "extra-langsam" und "ultra-langsam" lieferbar und passen für die Ampreg™ Handlaminiersysteme 30, 31 und 36 sowie das Infusionsharz Prime™ 37. HAUPTMERKMALE
    • Niedrige anfängliche Mischviskosität und guter Aushärtungsverlauf bei Raumtemperatur
    • Zähe Harzmatrix für gute mechanische Eigenschaften des Laminats
    • Zertifizierungen durch Lloyds Register und DNV-GL
  • Prime 37 Infusionsharz
    PrimeTM 37 ist Gurit’s Premium Epoxyinfusionssystem für die Fertigung von Laminaten mit exzellenten mechanischen und thermischen Eigenschaften. PrimeTM 37 hat die niedrigste Viskosität und die längste Verarbeitungszeit der Gurit-Infusionssysteme. Es ist besonders für die Infusion großer und komplexer Strukturen in verschiedenen Faserarten wie z.B. Aramid und Carbon geeignet. Jetzt mit dem Härter der AmpregTM 3X Reihe! HAUPTMERKMALE
    • High-End-Infusionssystem
    • Mischungsverhältnis 100 : 29 nach Gewicht
    • Mit hohem Bio-Anteil
    • Zertifizierungen durch Lloyds Register und DNV-GL
  • Carbongelege Tape Uni
    Unidirektionale Tapes, auch UD Tapes genannt, sind endlosfaserverstärkte Bänder unterschiedlicher Breite mit unidirektional ausgerichteten Verstärkungsfasern, in denen Glas-, Kohlenstoff- oder Naturfasern so ideal in eine thermoplastische Matrix eingebettet sind, dass sich ganz neue Möglichkeiten bei der Bauteilerstellung ergeben. Hinweis: Abgabe nur in Rollen oder Laufmetern. 
  • Pro-Vac Vakuumfolie
    Die Vakuumfolie wird als eine luftdichte Membran verwendet, die an den Kanten entweder mit der Oberfläche der Form oder mit sich selbst abgedichtet wird. Die Vakuumfolie sollte sowohl eine mehr als ausreichende Größe haben und weiterhin über eine hohe Dehnungsmöglichkeit bis zum Versagen verfügen. Wichtig ist bei der Auswahl unter den vielen verschiedenen Varianten die Kompatibilität mit der geplanten Anwendung, etwa die Temperaturbeständigkeit. Die Folie wird idealerweise in einem Stück über das Bauteil aufgelegt und in den engen Radien in Schlaufen („Abnäher”) gedoppelt. Dieses zus tzliche Material sorgt für eine flächendeckende Anschmiegung der Folie am gesamten Laminat. Hinweis: Abgabe nur in Rollen oder Laufmetern.
  • Lochfolien werden verwendet um das Laminat vom Vakuumaufbau zu trennen und ein leichtes Entfernen des Aufbaus zu ermöglichen nachdem das Laminat ausgehärtet ist. Die Lochfolien von CTM werden in verschiedenen Perforationen geliefert, passend zur jeweiligen Anwendung. Die perforierten Lochfolien werden im Heißnadelverfahren erzeugt, womit sichergestellt wird, dass die Löcher sich unter Vakuum nicht schließen und eine gleichmäßige Perforation von hoher Qualität vorliegt. Je kleiner dabei die Lochgröße und je größer der Lochabstand, desto geringer die Menge des ausblutenden Harzes. Weitere Einflussfaktoren für das Ausbluten sind die Viskosität des Harzsystems, Aushärtungstemperatur und -druck, sowie die Form des zu fertigenden Bauteils. Die Perforation der Lochfolie sollte entsprechend gewählt werden um ein optimales Ergebnis zu erhalten. Hinweis: Abgabe nur in Rollen oder Laufmetern.