Das aufgeführte Produktportfolio stellt nicht das gesamte Produktsortiment der CTM GmbH dar. Sollten Sie Materialien vermissen, kontaktieren sie uns oder rufen Sie uns einfach an. Wir freuen uns über Ihre Anfrage! Die gezeigten Bilder dienen nur als Referenz, das tatsächliche Produkt kann abweichen. Bei den aufgeführten Preisen handelt es sich um empfohlene Nettoverkaufspreise zzgl. 19% Mehrwertsteuer.

CTM Startseite
Page 54

Ergebnisse 849 – 864 von 994 werden angezeigt

  • Spabon 570

    SPABOND 570 Harz (Teak)

    Der Teakdeckkleber Spabond 570 wurde so formuliert, dass er die optimalen mechanischen und Verarbeitungseigenschaften für die Verklebung von Teakdecks auf einem Verbundwerkstoff-Rumpf bietet. Spabond 570 wurde speziell für diesen Zweck entwickelt und ist der ideale Klebstoff für die Verklebung von Teakdecks. 570 hat im Gebrauch ein tolerantes Mischungsverhältnis von 1:1 und eine thixotrope, gelartige Konsistenz. Dadurch ist Spabond 570 sehr einfach zu messen, zu mischen und aufzutragen.Spabond 570 ist nicht korrosiv, lösungsmittelfrei und härtet bei Raumtemperatur aus. Nach der Aushärtung ist Spabond 570 zäh, stark haftend und sehr stark und erzeugt schnell Grünfestigkeit (keine Nachhärtung erforderlich). HAUPTMERKMALE
    • Einfaches 1:1-Mischungsverhältnis nach Gewicht und Volumen
    • Ausgezeichnete Gesundheit und Sicherheit
    • Hohe Toleranz gegenüber Fehlmischungen
    • Ausgezeichnete Anwendungseigenschaften
    • Hohe Durchbiegefestigkeit - bis 15 mm an einer vertikalen Oberfläche
    • Tolerant gegenüber sehr hoher Feuchtigkeit

    TDS_DE_Spabond-570

  • Spabon 570

    SPABOND 570 Härter Standard (Teak)

    Der Teakdeckkleber Spabond 570 wurde so formuliert, dass er die optimalen mechanischen und Verarbeitungseigenschaften für die Verklebung von Teakdecks auf einem Verbundwerkstoff-Rumpf bietet. Spabond 570 wurde speziell für diesen Zweck entwickelt und ist der ideale Klebstoff für die Verklebung von Teakdecks. 570 hat im Gebrauch ein tolerantes Mischungsverhältnis von 1:1 und eine thixotrope, gelartige Konsistenz. Dadurch ist Spabond 570 sehr einfach zu messen, zu mischen und aufzutragen.Spabond 570 ist nicht korrosiv, lösungsmittelfrei und härtet bei Raumtemperatur aus. Nach der Aushärtung ist Spabond 570 zäh, stark haftend und sehr stark und erzeugt schnell Grünfestigkeit (keine Nachhärtung erforderlich). HAUPTMERKMALE
    • Einfaches 1:1-Mischungsverhältnis nach Gewicht und Volumen
    • Ausgezeichnete Gesundheit und Sicherheit
    • Hohe Toleranz gegenüber Fehlmischungen
    • Ausgezeichnete Anwendungseigenschaften
    • Hohe Durchbiegefestigkeit - bis 15 mm an einer vertikalen Oberfläche
    • Tolerant gegenüber sehr hoher Feuchtigkeit

    TDS_DE_Spabond-570

  • SPABOND 540

    SpabondTM 540 wurde mit Hinblick auf eine hervorragende Bruchdehnung (>50%) entwickelt und als Alternative zu Methacrylat-Klebstoffen für die Verklebung von Polyester-GFK-Bauteilen entwickelt. Es ist ein modifizierter, bei Raumtemperatur aushärtender Epoxyklebstoff für die Verklebung von Polyester- oder Epoxy-GFK-Bauteilen. Mit bis zu 4 Stunden Verarbeitungszeit wird die Lücke gefüllt, die Polyesterharze und MMA-Kleber nicht ausfüllen können. Die langen Verarbeitungszeiten und exzellenten Fülleigenschaften machen diesen Klebstoff ideal für Stringer/Schotten, Rahmen- und Rumpf-Deck-Verbindungen.

    TDS_DE_Spabond-540

  • SPABOND 545

    SpabondTM 545 ist ein zweikomponentiger Epoxy- Klebstoff in schwarzer Farbe mit hervorragender Leistung in zahlreichen Composite- und Nicht-Composite- Anwendungen, ideal geeignet für die Verklebung ungleicher Substrate.

    TDS_DE_Spabond 545

  • SPABOND 568

    SpabondTM 568 ist ein DNV zertifiziertes Klebesystem, speziell entwickelt, um Kernmaterialien wie z.B. PVC oder SAN Schaum zu verkleben. Dank seiner geringen Dichte und geringen Viskosität ist SpabondTM 568 das ideale Klebesystem für die Verbindung leichter Materialien. Das Mischungsverhältnis von 2:1 und die im System enthaltenen Füllstoffe machen die Verarbeitung einfach und erleichtern das Schleifen.

    TDS_DE_Spabond-568

  • Ampro Epoxyharz

    Ampro – Der Allrounder

    Ampro ist der verbesserte Nachfolger des seit vielen Jahren bewährten SP106. Es ist ein Mehrzweckepoxysystem für Verleimungen, Beschichtungen und Spachtelarbeiten und eignet sich insbesondere für die Herstellung von Holz-Epoxy Verbundbauteilen. Für hochtransparente Beschichtungen wird der Härter AmproTM CLR empfohlen. HAUPTMERKMALE
    • Mischungsverhältnis 3 : 1 nach Volumen
    • Keine Oberflächenrückstände, auch bei +5°C
    • Zum Kleben, Laminieren, Spachteln und Hohlkehlen
    • Keine Arminröte

    TDS_DE_AMPRO

  • Ampro Bio Epoxyharz

    Ampro BIO – Der Nachhaltige

    AmproTM Bio ist ein Mehrzweck Epoxy und wird mit über 40% Bio Anteil aus gepresstem Kokosnussschalennöl hergestellt und ist somit extrem nachhaltig. Zusammen mit Flachfasern und dem Kerdyn PET Schaum aus recycelten Flaschen eine nachhaltige Alternative. Die Härter sind die gleichen wie beim AmproTM System. HAUPTMERKMALE
    • Mischungsverhältnis 3 : 1 nach Volumen
    • Keine Oberflächenrückstände, auch bei +5°C
    • Zum Kleben, Laminieren, Spachteln und Hohlkehlen
    • Keine Arminröte

    TDS_DE_AMPRO_BIO

  • Ampro Härter

    Ampro Härter

    Die Ampro™ Härter sind in den Härtergeschwindigkeiten "schnell", "langsam" und "extra-langsam" lieferbar und passen für die Ampro™, Ampro BIO und Ampro SEAL Harze. HAUPTMERKMALE
    • Mischungsverhältnis von Harz zu Härter von 100:30 nach Gewicht

    TDS_DE_AMPRO_BIO
    TDS_DE_AMPRO_CLR

    TDS_DE_AMPRO

  • Ampreg 30 Harz

    AmpregTM 30 Harz

    AmpregTM 30 wurde für die Herstellung von großen Verbundstrukturen mit Handlaminier- und Vakuumverfahren optimiert und bietet durch die sorgfältige Auswahl von Rohmaterialien mit niedriger Toxizität eine verbesserte Arbeitssicherheit. Die relativ niedrige anfängliche Mischviskosität von AmpregTM 30 ermöglicht ein leichtes Durchnässen von schweren Verstärkungen. AmpregTM 30 wurde entwickelt, um sowohl bei Aushärtungen bei Umgebungstemperaturen als auch bei Nachhärtungen bei moderaten Temperaturen (50 °C) hervorragende mechanische und thermische Eigenschaften zu erzielen. Dieses System ist mit einer Reihe von Härtergeschwindigkeiten von „schnell“ bis „extra langsam“ und in einer Vielzahl von Formaten von kleinen Packungsgrößen bis zu Fässern und IBC erhältlich. HAUPTMERKMALE
    • Niedrige anfängliche Viskosität der Harz/Härter-Mischung
    • Gute Aushärtung auch ohne Nachhärtung bei erhöhter Temperatur
    • Nichtpigmentierte Harze und Härter
    • Verbesserte Sicherheits- und Gesundheitsaspekte durch LRT Technologie
    • Optimiert für Handlaminate
    • Exzellente Fasertränkung
    • Lloyd’s Register & DNV zertifiziert

    TDS_DE_AM30

  • Ampreg 31 Harz

    AmpregTM 31 Harz

    Das System hat eine höhere Ablaufresistenz als AmpregTM 30 und bietet mit der Auswahl von 5 Härtern ein komplettes System für nahezu jede Anwendung. AmpregTM 31 wurde für exzellente mechanische Eigenschaftten entwickelt und bietet optimale Festigkeiten auch bei kalter Härtung und moderater Temperung bei 50°C. Die neue LRT Technologie ermöglicht durch den Einsatz einfacher Schwarzlichtlampen eine einfache Überprüfung von Arbeitskleidung und Arbeitsplatz auf Rückstände von Epoxy und somit eine einfache Überwachung der Gesundheit der Mitarbeiter. HAUPTMERKMALE
    • Viskosität optimiert für Gewebeauftrag und Ablaufresistenz
    • Gutes Aushärten an der Umgebungsluft
    • Robuste Harzmatrix liefert gute mechanische Eigenschaften des fertigen Laminats
    • Lloyd’s Register & DNV zertifiziert

    TDS_DE_AM31

  • Ampreg 36 Harz

    Ampreg 36 Harz

    AmpregTM 36 ist Gurits Premium Epoxylaminiersystem und ist besonders zur Herstellung großer Hochleistungsbauteile geeignet. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften und die hohen, durch moderate Temperung erreichbaren Glasübergangstemperaturen (Tg) machen das System AmpregTM 36 für Anwendungen mit hohen mechanischen Belastungen geeignet, besonders auch, wenn hohe Temperaturen auftreten können. AmpregTM 36 ist für Handauflegeverfahren mit und ohne Vakuum optimiert, kann jedoch auch in anderen Verfahren, wie z.B. RTM (resin transfer moulding), Vakuuminfusion, Pultrusion und Filament-Winding eingesetzt werden. HAUPTMERKMALE
    • Verbesserte Imprägnierung des Gewebes mit geringerer Anfangs-Gemischviskosität
    • Schnellere Erreichung der mechanischen Eigenschaften beim Härten an der Umgebungsluft
    • Ausgezeichnete Biegeleistung ohne Beeinträchtigung der Zugleistung
    • Lloyd’s Register & DNV zertifiziert

    TDS_DE_AM36

  • Ampreg 3x Härter

    Ampreg 3X Härter

    Die Ampreg™ 3X Härter sind in den Härtergeschwindigkeiten "schnell", "standard", "langsam", "extra-langsam" und "ultra-langsam" lieferbar und passen für die Ampreg™ Handlaminiersysteme 30, 31 und 36 sowie das Infusionsharz Prime™ 37. HAUPTMERKMALE
    • Niedrige anfängliche Mischviskosität und guter Aushärtungsverlauf bei Raumtemperatur
    • Zähe Harzmatrix für gute mechanische Eigenschaften des Laminats
    • Zertifizierungen durch Lloyds Register und DNV-GL

    TDS_DE_AM30
    TDS_DE_AM31
    TDS_DE_AM36
    TDS_DE_PRIME37

    DE_Ampreg-3X-Adhesion-Promoter

  • Prime 37 Infusionsharz

    Prime 37 Infusionsharz

    PrimeTM 37 ist Gurit’s Premium Epoxyinfusionssystem für die Fertigung von Laminaten mit exzellenten mechanischen und thermischen Eigenschaften. PrimeTM 37 hat die niedrigste Viskosität und die längste Verarbeitungszeit der Gurit-Infusionssysteme. Es ist besonders für die Infusion großer und komplexer Strukturen in verschiedenen Faserarten wie z.B. Aramid und Carbon geeignet. Jetzt mit dem Härter der AmpregTM 3X Reihe! HAUPTMERKMALE
    • High-End-Infusionssystem
    • Mischungsverhältnis 100 : 29 nach Gewicht
    • Mit hohem Bio-Anteil
    • Zertifizierungen durch Lloyds Register und DNV-GL

    TDS_DE_PRIME 37_01

  • Carbongelege Tape Uni

    Carbontape UD

    Unidirektionale Tapes, auch UD Tapes genannt, sind endlosfaserverstärkte Bänder unterschiedlicher Breite mit unidirektional ausgerichteten Verstärkungsfasern, in denen Glas-, Kohlenstoff- oder Naturfasern so ideal in eine thermoplastische Matrix eingebettet sind, dass sich ganz neue Möglichkeiten bei der Bauteilerstellung ergeben. Hinweis: Abgabe nur in Rollen oder Laufmetern. 

    TDS_ENG_CARBONTAPE_UD

  • Pro-Vac Vakuumfolie

    Pro-Vac Vakuumfolie 120°C

    Die Vakuumfolie wird als eine luftdichte Membran verwendet, die an den Kanten entweder mit der Oberfläche der Form oder mit sich selbst abgedichtet wird. Die Vakuumfolie sollte sowohl eine mehr als ausreichende Größe haben und weiterhin über eine hohe Dehnungsmöglichkeit bis zum Versagen verfügen. Wichtig ist bei der Auswahl unter den vielen verschiedenen Varianten die Kompatibilität mit der geplanten Anwendung, etwa die Temperaturbeständigkeit. Die Folie wird idealerweise in einem Stück über das Bauteil aufgelegt und in den engen Radien in Schlaufen („Abnäher”) gedoppelt. Dieses zus tzliche Material sorgt für eine flächendeckende Anschmiegung der Folie am gesamten Laminat. Hinweis: Abgabe nur in Rollen oder Laufmetern.

    TDS_DE_PRO-VAC_150-LG

  • Pro-Vac Lochfolie 28μm, mit Perforation P3, bis 120°C

    Lochfolien werden verwendet um das Laminat vom Vakuumaufbau zu trennen und ein leichtes Entfernen des Aufbaus zu ermöglichen nachdem das Laminat ausgehärtet ist. Die Lochfolien von CTM werden in verschiedenen Perforationen geliefert, passend zur jeweiligen Anwendung. Die perforierten Lochfolien werden im Heißnadelverfahren erzeugt, womit sichergestellt wird, dass die Löcher sich unter Vakuum nicht schließen und eine gleichmäßige Perforation von hoher Qualität vorliegt. Je kleiner dabei die Lochgröße und je größer der Lochabstand, desto geringer die Menge des ausblutenden Harzes. Weitere Einflussfaktoren für das Ausbluten sind die Viskosität des Harzsystems, Aushärtungstemperatur und -druck, sowie die Form des zu fertigenden Bauteils. Die Perforation der Lochfolie sollte entsprechend gewählt werden um ein optimales Ergebnis zu erhalten. Hinweis: Abgabe nur in Rollen oder Laufmetern.