Das aufgeführte Produktportfolio stellt nicht das gesamte Produktsortiment der CTM GmbH dar. Sollten Sie Materialien vermissen, kontaktieren sie uns oder rufen Sie uns einfach an. Wir freuen uns über Ihre Anfrage! Die gezeigten Bilder dienen nur als Referenz, das tatsächliche Produkt kann abweichen. Bei den aufgeführten Preisen handelt es sich um empfohlene Nettoverkaufspreise zzgl. 19% Mehrwertsteuer.

Verbrauchsmaterial

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  • Glasgelege Biax
    Multiaxiale Glasgelege sind optimal für dickere Schichten und ein glatteres Finish als andere Glasfasern. Hinweis: Abgabe nur in Rollen oder Laufmetern. 
  • Spabond 340LV Härter
    Spabond 340 LV ist ein Hochleistungs-Klebesystem für die Verklebung großer Strukturen wie z.B. Yachtrümpfen oder Turbinenblättern für Windkraftanlagen. Die Komponenten des Systems sind eingefärbt um eine visuelle Hilfe bei der Überprüfung der Mischqualität zu gewähren, was besonders bei Mischung per Hand oder mit einer Maschine nützlich ist. Spabond 340 LV HT wird im Verhältnis 2:1 nach Volumen und Gewicht gemischt. Das Produkt hat eine pastöse Konsistenz und kann mit über 30 mm bei 15°C aufgetragen werden, so dass es ideal für unebene Flächen ist. HAUPTMERKMALE
    • Hohe Festigkeit und Zähigkeit 
    • Ausgezeichnete Spaltfülleigenschaften
    • Für Kartuschen- und Maschinenauftrag
    • 3 Härtergeschwindigkeiten
    • Niedrige Exothermie und Schrumpfung
    • Zertifiziert von Lloyd’s Register und DNV
  • Crystic Polyesterharz
    Crestamould VE679 Venylesterharz & Skincoat, vorbeschleunigt, niedrige Stryolemmision.  
  • Lochfolien werden verwendet um das Laminat vom Vakuumaufbau zu trennen und ein leichtes Entfernen des Aufbaus zu ermöglichen nachdem das Laminat ausgehärtet ist. Die Lochfolien von CTM werden in verschiedenen Perforationen geliefert, passend zur jeweiligen Anwendung. Die perforierten Lochfolien werden im Heißnadelverfahren erzeugt, womit sichergestellt wird, dass die Löcher sich unter Vakuum nicht schließen und eine gleichmäßige Perforation von hoher Qualität vorliegt. Je kleiner dabei die Lochgröße und je größer der Lochabstand, desto geringer die Menge des ausblutenden Harzes. Weitere Einflussfaktoren für das Ausbluten sind die Viskosität des Harzsystems, Aushärtungstemperatur und -druck, sowie die Form des zu fertigenden Bauteils. Die Perforation der Lochfolie sollte entsprechend gewählt werden um ein optimales Ergebnis zu erhalten. Hinweis: Abgabe nur in Rollen oder Laufmetern.