Leichtbau mit Kernmaterialien

In der Welt des Bootsbauens und der Konstruktion von Verbundwerkstoffen sind Kernmaterialien unerlässlich, um die Steifigkeit zu erhöhen und das Gewicht einer Verbundstruktur zu reduzieren. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Gurit-Schaumkerne und ihre Anwendungen im Bootsbau, in der Windenergie und in anderen Branchen besprechen. Gurit bietet eine breite Palette von Kernmaterialien, die für jede Spezifikation und jeden Herstellungsprozess geeignet sind. Kernstrukturen werden in Plattenform und mit einer Vielzahl von Schnittmustern oder Oberflächen angeboten, die auf die Kundenbedürfnisse oder die Verarbeitungswahl zugeschnitten sind.

Kernmaterialien - ein umfassender Überblick

Gurit® Corecell™ ist ein Strukturschaumkernmaterial auf SAN (Styrol-Acrylnitril)-Polymerbasis mit hoher Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Gurit® Corecell™ hat sich durch eine breite Palette von Verarbeitungsmethoden für die Konstruktion großer, leistungsstarker Strukturen durchgesetzt.

Gurit® PVC ist ein geschlossenzelliger, vernetzter PVC (Polyvinylchlorid)-Schaumstoff mit hervorragender chemischer Beständigkeit, geringer Wasseraufnahme und ausgezeichneter Wärmedämmung.

Gurit® Kerdyn™ Green ist ein Strukturschaumstoff, der bis zu 100% aus recyceltem PET besteht. Es ist die perfekte Lösung für Anwendungen, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen mechanischer Leistung, Harzaufnahmefähigkeit und Nachhaltigkeit erfordern.

Finishing-Optionen für Corecell, PVC & Kerdyn

CTM bietet auch eine breite Palette von Konfektionierungsmöglichkeiten für Kernverbundwerkstoffe an, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. CTM kann Sandwichmaterialien in Form von Platten oder Zuschnitten liefern und kann sie auch in verschiedenen Dicken, Dichten und Schnittmustern herstellen, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Glatte Platte – Optimale Materialeigenschaften. Begrenztes Biegen in der Form.

Gelochte Platte für bessere Evakuierung der Luft in Vakuumanwendungen.

Bietet optimale Biegsamkeit in zwei Richtungen. Die Platten werden mittels Messerschnitt gewürfelt und auf einen Glasträger geklebt.

Vakuuminfusionsrillung – Speziell für das Vakuuminfusionsverfahren gefräste Rillen, damit das Harz gut fließen kann.

Kombiniert Vakuuminfusionsrillung mit Bleeder Holes sowie deren Eigenschaften

Vakuuminfusionsrillung (beidseitig) – Speziell für das Vakuuminfusionsverfahren gefräste Rillen, damit das Harz gut fließen kann.

Kombiniert Vakuuminfusionsrillung (beidseitig) – mit Bleeder Holes sowie deren Eigenschaften

Erhöht die Biegsamkeit in eine Richtung auf einer oder beiden Seiten der Platte.

Erhöht die Biegsamkeit in zwei Richtungen auf einer oder beiden Seiten der Platte. Wenn beide Seiten geschnitten werden, überlagern sich die Schnitte, sodass der DC ein effizientes Fließmedium für Infusionen bietet.

Bietet dieselben Vorteile wie der DC, jedoch in eine Richtung noch höhere Biegsamkeit bei etwas höherer Harzaufnahme.

Vorteile von Gurit Kernmaterialien

Eine Möglichkeit, die Vorteile der Kernwerkstoffen voll auszuschöpfen, ist die Verwendung von Sandwich-Konstruktionen. Eine Sandwich-Konstruktion besteht aus einem leichten Kernmaterial zwischen zwei dichten Deckschichten. Dadurch wird eine erhöhte Steifigkeit und Festigkeit erreicht, ohne das Gewicht der Konstruktion zu erhöhen. Die Deckschichten werden aus faserverstärktem Kunststoff oder Metall hergestellt.

Die Verwendung von Leichtbauplatten in Sandwich-Konstruktionen bietet zahlreiche Vorteile, wie eine höhere Steifigkeit und Festigkeit, eine verbesserte Schwingungsdämpfung, eine bessere Wärme- und Schalldämmung, eine höhere Beständigkeit gegenüber Ermüdung und ein geringeres Gewicht. Durch die Verwendung von Kernmaterialien können auch größere Strukturen hergestellt werden, da das Gewicht reduziert wird, ohne dass die Steifigkeit beeinträchtigt wird.

Ein weiterer Vorteil der Verwendung von Gurit-Schäume ist, dass sie den Anforderungen der Schifffahrtsindustrie entsprechen. Viele dieser Schäume sind von Klassifizierungsgesellschaften wie dem Germanischen Lloyd (GL) und Det Norske Veritas (DNV) zugelassen, was bedeutet, dass sie den internationalen Standards für den Schiffbau entsprechen. Diese Zulassungen stellen sicher, dass Gurit-Schäume in Schiffbauanwendungen eingesetzt werden können, bei denen hohe Anforderungen an die Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität gestellt werden.

Fazit

Wenn Sie ein Bootsbauer oder Betriebsleiter sind und eine leichte, aber starke Konstruktion benötigen, sollten Sie Kernmaterialien in Betracht ziehen. Gurit bietet eine breite Palette von Kernmaterialien für jede Anforderung, einschließlich Corecell™, Gurit® Kerdyn™ Green und Gurit® PVC. Mit ihren fortschrittlichen Eigenschaften können diese Kernmaterialien dazu beitragen, die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Boote und anderer Strukturen zu verbessern.

Besuchen Sie unseren Onlineshop und wählen Sie das Kernmaterial aus, das am besten zu Ihren Anforderungen passt. Erleben Sie die Vorteile von Kernmaterialien in Ihrer nächsten Bootsbau- oder Strukturprojekt.

FAQ - Kernmaterialien

Was sind Kernmaterialien im Leichtbau?

Kernmaterialien sind leichte, poröse Materialien, die in Verbundwerkstoffen wie Faserverbundwerkstoffen oder Metallverbundwerkstoffen als Kern verwendet werden. Sie dienen dazu, das Gewicht des Werkstücks zu reduzieren und gleichzeitig dessen Steifigkeit und Festigkeit zu erhöhen.

Welche Arten von Kernmaterialien gibt es?

Es gibt verschiedene Arten von Kernmaterialien, darunter Schaumstoffe wie PVC, SAN, PET, Polystyrol oder Polyurethan, sowie Wabenstrukturen wie Aluminium- oder Pappwaben und Schaumkerne aus Aramid- oder Kohlefasern.

Welche Eigenschaften haben Kernmaterialien?

Kernmaterialien haben in der Regel eine geringe Dichte, sind leicht und haben eine hohe Steifigkeit und Festigkeit. Sie bieten auch eine hervorragende Wärme- und Schalldämmung und sind einfach zu bearbeiten.

Wofür werden Kernmaterialien eingesetzt?

Kernmaterialien finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sportausrüstung und maritimer Leichtbau. Sie werden hauptsächlich in Sandwichkonstruktionen eingesetzt, um das Gewicht von Bauteilen zu reduzieren und deren Steifigkeit und Festigkeit zu erhöhen.

Was sind die Vorteile von Kernmaterialien?

Die Verwendung von Kernmaterialien kann das Gewicht von Bauteilen erheblich reduzieren, was zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und Leistung führen kann. Sie bieten auch eine höhere Steifigkeit und Festigkeit und verbesserte Dämpfungseigenschaften. Darüber hinaus sind sie einfach zu bearbeiten und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.

Welche Faktoren müssen bei der Auswahl von Kernmaterialien berücksichtigt werden?

Bei der Auswahl von Kernmaterialien müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter die Anforderungen des spezifischen Anwendungsbereichs, wie Gewicht, Festigkeit, Dämpfungseigenschaften, Hitzebeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Chemikalien. Die Auswahl des richtigen Kernmaterials hängt auch von den Herstellungstechnologien, Kosten und Verfügbarkeit ab.

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