Faserverbundwerkstoffe seit 1985

Warum GFK-Konstruktionsprofile?

Table of Contents 

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten!

Unsere GFK-Pro­file haben eine hohe Fes­tigkeit, ein geringes Gewicht und her­aus­ra­gende Halt­barkeit. Sie sind damit eine erstk­las­sige Alter­na­tive zu herkömm­lichen Mate­ri­alien wie Beton, Alu­mini­um und Holz. Sehen Sie hier, wie wir anderen geholfen haben, zukun­ftssichere GFK-Lösun­gen in Bere­ichen wie Brück­en, Plat­tfor­men und Zugangswege sowie Trep­pen und Han­dläufe zu realisieren.

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Plattformen für maritime Umgebungen

Da Pro­file und Git­ter­roste aus Fiber­glas keine Wartung erfordern und nicht kor­rodieren, sind sie die Wahl für mar­itime Umge­bun­gen. GFK-Pro­duk­te haben sich bei Anwen­dun­gen in und um Salzwass­er bewährt. Deshalb wer­den Stege und die Plat­tfor­men in Häfen zunehmend mit kor­ro­sions­beständi­gen Ver­bund­pro­filen und Git­ter­rosten ausgestattet. 
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Langlebige GFK-Brücken

Mit GFK-Brück­en erhal­ten Sie eine starke und leichte Kon­struk­tion, die mit gewöhn­lichen Werkzeu­gen ein­fach vor Ort hergestellt und mon­tiert wer­den kann. Darüber hin­aus haben GFK-Brück­en eine lange Lebens­dauer und sind wartungs­frei. Dies sind Fak­toren, die GFK-Brück­en zu ein­er nach­haltigeren und zukun­ftssicheren Lösung machen. Durch die Kom­bi­na­tion dieser Vorteile kann die große Auswahl an Glas­faser­pro­filen und Ter­rassenkom­po­nen­ten für alle Arten von Brück­en ver­wen­det werden.

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Treppen & Handläufe mit GFK

Die Trep­pen- und Hand­lauf­sys­teme haben sich in der Baubranche bewährt und kom­binieren hohe Fes­tigkeit und ein geringes Gewicht mit Kor­ro­sions­beständigkeit. Dies macht unser Trep­pen- und Hand­lauf­sys­tem zu ein­er her­vor­ra­gen­den und kostengün­sti­gen Alter­na­tive zu herkömm­lichen Mate­ri­alien wie Holz, Stahl und Alu­mini­um. Das Mate­r­i­al ist prak­tisch wartungs­frei und eine Lebenser­wartung von über 100 Jahren ist keine Seltenheit. 
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Verkleidung mit GFK-Gitterrosten

Glas­faser­roste kön­nen als Teil der Fas­sade ver­wen­det wer­den, um ein span­nen­des Spiel mit Licht zu schaf­fen und gle­ichzeit­ig die Gewichts­beschränkun­gen des Gebäudes einzuhal­ten. Denn das GFK-Mate­r­i­al ist leichter als herkömm­liche Mate­ri­alien wie Beton. Es ist auch lan­glebig und erfordert keine Wartung. 

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Industrieplattformen

Lan­glebige und kor­ro­sions­beständi­ge GFK-Git­ter, Die­len und Pro­file eignen sich beson­ders für indus­trielle Plat­tfor­men in anspruchsvollen Umge­bun­gen, da sie nicht ros­ten oder ver­rot­ten. Darüber hin­aus lässt sich das leichte Ver­bund­ma­te­r­i­al vor Ort leicht anpassen, erfordert nur min­i­male Wartung und ist nicht lei­t­end. Die Plat­tfor­men haben auch rutschfeste Ober­flächen und sind mit dem Indus­tri­al Rail­ing Sys­tem von CTM aus­ges­tat­tet, um eine bessere Sicher­heit zu gewährleisten.

Vorteile pultrudierter Glasfaser

KEINE KORROSION
Exzel­lente Wider­stands­fähigkeit gegen aggres­sive Chemikalien, Umwel­te­in­flüsse
und im Gegen­satz zu Met­allen, elek­trolytis­che Korrosion.

HOHE FESTIGKEIT
Stark wie Stahl, hoher Glas­faserge­halt und sehr geringe Wasser­ab­sorp­tion von
ca. 3 %. So wer­den sta­bile Eigen­schaften sichergestellt.

GERINGES GEWICHT
Nur ein Vier­tel des Gewichts von Stahl und unge­fähr die Hälfte von Alu­mini­um – dies führt zu leicht­en Kon­struk­tio­nen, ein­fach­er Hand­habung und kosten­ef­fek­tivem Transport.

ELEKTRISCHE ISOLIERUNG
Nicht elek­trisch lei­t­end – somit wird die Kom­plex­ität von Erdun­gen reduziert, z.B. im Eisenbahnbereich.

THERMISCHE ISOLIERUNG
Ein Wärme­durch­gangsko­ef­fizient, der weit unter dem von Stahl oder Alu­mini­um liegt, trägt zu einem energieef­fizien­ten End­pro­dukt bei.

ZERTIFIZIERTE QUALITÄT
Zer­ti­fizierun­gen gemäß ISO 9001, EN 13706 und abZ. So wird stets eine hohe Qual­ität sichergestellt.

GERINGE ODER KEINE WARTUNG
Die exzel­lente Halt­barkeit stellt eine lange Betrieb­s­dauer mit min­i­malen Wartungsan­forderun­gen sich­er. UV-Schutz durch Außenschicht.

LEICHT ZU VERARBEITEN
Für die Ver­ar­beitung von GFK kön­nen nor­male Elek­trow­erkzeuge ver­wen­det wer­den. Wie bei Hartholz wer­den Bohrein­sätze aus gehärtetem Stahl und dia­mantbeschichtete Säge­blät­ter empfohlen.

NACHHALTIGE FERTIGUNG
Der energies­parende Fer­ti­gung­sprozess und die Energiez­er­ti­fizierung ISO 14001
ermöglichen nach­haltige End­pro­duk­te. Der Glas­faser­ab­fall wird als Ersatzstoff in der Zemen­ther­stel­lung verwendet.

GFK — Baumaterialien der Zukunft!

GFK ist ein Ver­bundw­erk­stoff auf Kun­st­stoff­ba­sis. Das bedeutet, dass das Mate­r­i­al aus einem oder mehreren Stof­fen beste­ht, die zusam­men ein einzi­gar­tiges Mate­r­i­al ergeben, das für einen bes­timmten Zweck maßge­fer­tigt wird.

Unsere Glas­faser­pro­file beste­hen aus trock­e­nen Glas­fasern und ein­er flüs­si­gen Matrix, in der Regel einem duro­plas­tis­chen Poly­ester. Die etwas tech­nis­chere Beze­ich­nung ist glas­faserver­stärk­tes Poly­mer. Die gebräuch­lich­sten Beze­ich­nun­gen ist jedoch Glas­fas­er oder GFK. Einzeln sind diese bei­den Stoffe nicht für die Ver­wen­dung in Kon­struk­tio­nen geeignet, aber zusam­men ergeben sie ein außeror­dentlich starkes und steifes Mate­r­i­al, das oft eine kosten­ef­fizien­tere und nach­haltigere Alter­na­tive zu herkömm­lichen Bau­ma­te­ri­alien darstellt — buch­stäblich maßgeschnei­dert für das Bauen der Zukunft.

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Unser Produktportfolio

Durch seine Leichtigkeit, Fes­tigkeit und Halt­barkeit eröffnet GFK Möglichkeit­en für durch­dachte, intel­li­gente End­kon­struk­tio­nen. Im Gegen­satz zu herkömm­lichen Mate­ri­alien kön­nen die Mate­ri­aleigen­schaften pul­trudiert­er GFK-Pro­file angepasst wer­den. Die Pro­file lassen sich so an die Anwen­dung und die Kun­denbedürfnisse anpassen, z. B. im Baugewerbe, im Off­shore- und im Industriebereich. 

GFK-Pro­file sind kor­ro­sions­fest und eine wirtschaftliche Alter­na­tive zu Beton, Holz, Stahl und Alu­mini­um. Die Pro­file haben eine lange Lebens­dauer, wobei Kosten für den teuren Aus­tausch von Ele­menten ver­mieden wer­den. Unsere bre­ite Palette umfasst U‑Profile, I‑Profile, Winkel­pro­file, Vierkantrohre, Flach­pro­file, Gelän­der­pro­file und Zube­hör wie Beschläge, Bolzen und Schrauben.

Unsere GFK-Pro­file haben die Fes­tigkeit von Stahl, die Dichte beträgt jedoch nur ein Vier­tel. Dadurch kann eine Gewicht­serspar­nis auf die GFK-Kom­po­nen­ten erre­icht wer­den. Dies führt in der Regel zu Einsparun­gen bei den Baukosten, sowohl für Spezial­w­erkzeuge als auch für das Per­son­al und die Mon­tagezeit, die sich auf andere Betrieb­sabläufe auswirken kann.

Mit unseren GFK Planken erhal­ten Sie eine kostengün­stige Alter­na­tive zu tra­di­tionelle Abdeck­un­gen, Beplankun­gen order Brück­en­be­lag. Die Planken sind ide­al, um das Gewicht der endgülti­gen Kon­struk­tion ohne Kom­pro­misse bei der erforder­lichen Fes­tigkeit zu reduzieren. Durch das geringe Gewicht lassen sich zudem Baukosten reduzieren, z. B. für Per­son­al und Spezial­maschi­nen. Unsere Planken eignen sich für unter­schiedliche Belas­tungsan­forderun­gen. Durch die ver­hält­nis­mäßig hohe Fes­tigkeit eignen sich die GFK-Planken sehr gut für Brück­en­beläge, Abdeck­un­gen und beplanken. Es lassen sich damit Kon­struk­tio­nen mit der Stärke von Stahl oder Beton real­isieren, die jedoch erhe­blich weniger wiegen. Ein klar­er Vorteil, denn der Trans­port der Lösung vom Ort des Zusam­men­baus zum Mon­ta­geort wird gün­stiger und die Mon­tage ins­ge­samt einfacher.

Unsere Ros­te beste­hen aus glas­faserver­stärk­tem Kun­st­stoff und sind somit halt­bar und kor­ro­sions­fest. Sie eignen sich deshalb bestens für anspruchsvolle Umge­bun­gen wie z.B. Off­shore, in der Chemiein­dus­trie, in Schwimmhallen und Kühltür­men. Sie sind lan­glebig und ros­ten nicht — im Gegen­satz zu Stahl. Unsere GFK-Ros­te haben eine rutschfeste und lan­glebige Ober­fläche. Da die rutschfeste Ober­fläche die Tragfähigkeit der Ros­te nicht beein­trächtigt, eignen sie sich her­vor­ra­gend für den Ein­satz in der Industrie. 

Haben Sie eine Frage an uns? Unser Team ist für Sie da. Kon­tak­tieren Sie uns jet­zt für Ihr indi­vidu­elles Pro­jekt. Wir haben für fast alles eine Lösung!

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