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Neu! SPABOND 400 Serie

Ein­führung in Spabond 400
Spabond™ 400 ist ein zäh­har­ter Epox­id-Struk­turkleb­stoff der neuen Gen­er­a­tion für Anwen­dun­gen mit hoher dynamis­ch­er Belas­tung, der aus 4 Sys­te­men besteht.
Vorteile der Spabond 400-Reihe
Spabond™ 400 wurde entwick­elt, um die Hand­habung und Anwen­dungsleis­tung zu verbessern
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Inhalt 

Einführung in Spabond™ 400

Spabond™ 400 ist ein zäh­har­ter Epox­id-Struk­turkleb­stoff der neuen Gen­er­a­tion für Anwen­dun­gen mit hoher dynamis­ch­er Belas­tung, der aus vier Sys­te­men besteht:

  • Spabond™ 435: Ide­al für dünne Kle­be­flächen, wie Kern­verkle­bun­gen, große Flächen und Detailarbeiten.
  • Spabond™ 440: Opti­miert für die schnelle Dosierung aus Kar­tuschen oder Mischautomaten.
  • Spabond™ 445: Für große Lück­en­füll- und Hohlkehlfu­gen sowie Hochleis­tung­spro­jek­te, mit ein­er schwarzen Har­zop­tion erhältlich.
  • Spabond™ 400FR: struk­tureller feuer­hem­mender Epoxidklebstoff

Warum werden Spabond™ 335, 340LV und 345 ersetzt?

Kleben mit Spabond 400

Spabond™ bleibt die wichtig­ste Kleb­stoff­marke für Marine- und Indus­triean­wen­dun­gen. Die Spabond™ 300 Serie wird erset­zt, weil:

  • Die Verbesserung der Hand­habungs- und Ver­ar­beitung­seigen­schaften, der Dosier­barkeit und der Ver­laufs­beständigkeit sichergestellt ist.
  • Vere­in­fachung des Port­fo­lios, von 13 auf 5 ermöglicht wird.
  • Verbesserte Eigen­schaften für Gesund­heit und Sicher­heit gegeben sind.


Spabond™ 400
bietet dem Kun­den die gle­ichen Vorteile wie die Spabond™ 300-Serie, mit verbesserten Vorteilen in Bezug auf Gesund­heit und Sicher­heit, Anwen­dung und Leistung.

Was hat sich verändert?

Spabond™ 400 ist eine neue Pro­duk­trei­he, die die volle Funk­tion­al­ität von Spabond™ 335, 340 und 345 abdeckt. Das vere­in­fachte Port­fo­lio umfasst drei Harze mit zunehmender Standfestigkeit.

  • 10mm: SP335 = nun SP435
  • 20mm: SP340 = nun SP440
  • 30mm: SP345 = nun SP445


Alle Harze ver­wen­den die gle­ichen 2 Härter Typen:

  • Spabond™ 400 Fast: 0,5 Std. Verarbeitungszeit.
  • Spabond™ 400 Slow: 3,5 Std. Verarbeitungszeit.
    • 6 Std. Dünnschicht Verarbeitungszeit.
    • 15 Std. Einspannzeit.
Harz und Haerter

Eigenschaften der Spabond™ 400-Reihe

Die vere­in­fachte Spabond™ 400-Serie deckt nach wie vor densel­ben Funk­tion­sum­fang ab wie die Spabond™ 300-Serie.

EIGENSCHAFTEN BEI 20°CLück­en­fül­lendHÄRTERVERARBEITUNGS- ZEITSCHERFESTIGKEIT
Spabond™ 435
Ide­al für dünne Klebestellen wie Kern­verkle­bun­gen, große Ober­flächen und Detailarbeiten.
Bis zu 10 mmFast0,5 Std.35 MPa
Slow3,5 Std.35 MPa
Spabond™ 440
Opti­miert für die schnelle Dosierung aus Kar­tuschen oder Mischautomaten.
Bis zu 20 mmFast0,5 Std.39 MPa
Slow3,5 Std.37 MPa
Spabond™ 445
Für große Lück­en­füll- und Hohlkehlfu­gen und Hochleis­tungsan­wen­dun­gen, mit ein­er schwarzen Har­zop­tion erhältlich.
Bis zu 30 mmFast0,5 Std.37 MPa
Slow3,5 Std.36 MPa
Spabond™ 400FR
Struk­tureller feuer­hem­mender Epoxidklebstoff
Bis zu 20 mmFast0,5 Std.39 MPa

Vorteile der Spabond™ 400-Reihe

Spabond™ 400 Verbesserte Handhabung und Anwendung

Spabond™ 400 wurde entwick­elt, um die Hand­habung und Anwen­dungsleis­tung zu verbessern:

  • Verbesserte Dosierung und Rück­gewin­nung der Standfestigkeit
  • Verbesserte Anwen­dungs und Fülleigenschaft
  • Resistent gegen hohe Luftfeuchtigkeit

Vergleichstabelle Produkteigenschaften

 SP 335SP 340SP 345SP 400
Man. Dosierung★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆★★★★☆
Stand­fes­tigkeit★★☆☆☆★★★★☆★★★★★★★★★★
Benet­zte Fläche★★★★☆★★★★☆★★★☆☆★★★★☆
Anwen­dungs /Fülleigenschaft★★★☆☆★★★☆☆★★☆☆☆★★★★☆
Luft­feuchtigkeit★★★★☆★★★☆☆★★★★☆★★★★☆

Verbessertes Aushärtungsprofil

Die Spabond™ 400 Serie hat nur zwei Härtergeschwindigkeit­en: Slow und Fast

Der Slow Härter kom­biniert die wichtig­sten Eigen­schaften der Spabond™ 300 Serie Slow und Extra-Slow Härter:

  • Läng­ste Härter-Dünnschichtver­ar­beitungszeit (SP345 Extra-Slow) von 6 Stunden
  • Schnell­ste Einspannzeit über Nacht (SP340 Slow) von 15 Stunden
  • So bleibt genug Zeit, um große Struk­turen zu verkleben und gle­ichzeit­ig eine Aushär­tung über Nacht zu gewährleisten.

Scherfestigkeit (MPa) Haftfestigkeitswerte

Ver­gle­ich­bare Materialien

GFK 
37 MPa
Stahl 
30 MPa
Ros­t­freier Edelstahl 
30 MPa
Aluminium 
29 MPa
Stahl-CFK 
26 MPa
Edelstahl-CFK 
13 MPa
Aluminium-CFK 
26 MPa

Verbesserte Gesundheit und Sicherheit

Die aktuellen Härter der Serie 300 enthal­ten beson­ders besorgnis­er­re­gende Stoffe (SVHC). Gurit Interne Richtlin­ien und externe Geset­zge­bung bedeuten, dass diese ent­fer­nt oder verbessert wer­den müssen. Spabond™ 400 Härter sind Pro­duk­te mit geringer Toxizität:

  • Frei von Karzino­genen, Muta­ge­nen und Repro­tox­i­nen (CMRs)
  • Frei von beson­ders besorgnis­er­re­gen­den Stof­fen (SVHC’s)
  • Reduzierte Umwelt­ge­fahren

300 Series Fast Hardener

400 Series Fast Hardener

Zertifizierungen von Drittanbietern

Spabond 435, 440 und 445 wer­den alle von DNV und Lloyd zer­ti­fiziert. Spabond 400FR hinge­gen ist der einzige RINA-zer­ti­fizierte FR-Kleb­stoff für den Bau von Booten der Klassen A, B und C.

Sys­temHärterDNVLloyd’s Reg­is­terRINA
300er SerieSpabond™ 335nicht zer­ti­fiziertnicht zer­ti­fiziertnicht zer­ti­fiziert
Spabond™ 340LV HT✓ Zer­ti­fiziertnicht zer­ti­fiziertnicht zer­ti­fiziert
Spabond™ 345✓ Zer­ti­fiziertabge­laufennicht zer­ti­fiziert
400er SerieSpabond™ 435✓ Zer­ti­fizierung in Arbeit✓ Zer­ti­fizierung in Arbeitnicht zer­ti­fiziert
Spabond™ 440✓ Zer­ti­fizierung in Arbeit✓ Zer­ti­fizierung in Arbeitnicht zer­ti­fiziert
Spabond™ 445✓ Zer­ti­fizierung in Arbeit✓ Zer­ti­fizierung in Arbeitnicht zer­ti­fiziert
Spabond™ 400FRnicht zer­ti­fiziertnicht zer­ti­fiziert✓ Zer­ti­fiziert

Struktureller feuerhemmender Epoxid-Klebstoff

Spabond 400FR
Spabond 400FR
  • Self-extin­guish­es fol­low­ing UL-94 type test
    (rep­re­sents V0 classification)
  • Geringe Tox­iz­ität und halogenfrei
  • Ein­fach­es Mis­chungsver­hält­nis 3:1 nach Volumen
  • Erhältlich mit Schnellen Härter
  • Aus­geze­ich­nete spalt­fül­lende Eigenschaften
  • Gute ther­mis­che, mech­a­nis­che und klebende Eigenschaften
  • RINA-zer­ti­fiziert:
    • Ober­flächen­ma­te­ri­alien und Boden­beläge mit geringer Flammenausbreitung
    • Kleb­stoffe, die beim Bau von Tren­n­flächen der Klassen A, B und C ver­wen­det werden

Mischungsverhältnis

Die Viskosität der Härterkom­po­nente hat einen großen Ein­fluss auf den Stand­fes­tigkeit des gemis­cht­en Sys­tems. Die Umstel­lung auf ein Mis­chungsver­hält­nis von 3 : 1 reduziert die Menge des Härters und die Verän­derung der Kon­sis­tenz des gemis­cht­en Sys­tem. Ermöglicht die Ver­wen­dung von 2 Härtern für 3 Harze mit einem Stand­fes­tigkeit von 5 bis 30 mm

Verbessertes Verpackungskonzept

Kar­tuschen­box­en in der richti­gen Größe

  • Weniger Abfall und gerin­geres Leervolumen.
  • Sta­bil­er, um ein Zusam­men­fall­en während des Trans­ports zu verhindern.
0 %
Steigerung der Dosiergeschwindigkeit

385ml-Kar­tuschen

  • Koax­i­ales Dis­pen­sieren und nicht nebeneinander.
  • Sich­er­stellen, dass das Fül­lver­fahren erfüllt wird.
  • Vorhan­dene Dis­penser kön­nen ver­wen­det werden.
800ml-Kar­tuschen
  • Bis zu 30% schnellere Dosierung
  • Vorhan­dene 900ml- und 400ml-Dis­penser kön­nen mit ger­ingfügi­gen Mod­i­fika­tio­nen (Aus­tausch des Härterkol­bens) ver­wen­det werden

Beratung

fon: +49 (0) 4621 95533
fax: +49 (0) 4621 95535
info@ctmat.com

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